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海南食堂油煙凈化器要求

海南食堂油煙凈化器的要求主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 適用范圍：該標(biāo)準(zhǔn)適用于海南省經(jīng)營(yíng)性餐飲服務(wù)單位，以及產(chǎn)生油煙排放的食品生產(chǎn)、加工企業(yè)和非經(jīng)營(yíng)性單位內(nèi)部職工食堂的大氣污染物排放控制和管理，但不包括居民家庭烹飪。
2. 油煙濃度排放限值：標(biāo)準(zhǔn)為1.0mg/m3。這意味著油煙凈化器需要能夠?qū)⒂蜔煗舛冉档偷皆撓拗狄韵隆?br>3. 非甲烷總烴排放限值：為有效控制餐飲服務(wù)單位的VOCs排放，增設(shè)了非甲烷總烴（NMHC）作為餐飲業(yè)大氣污染物控制指標(biāo)，排放限值為10.0mg/m3。
4. 凈化設(shè)施要求：包括技術(shù)要求、安裝要求、運(yùn)行要求、維護(hù)要求和監(jiān)督管理要求等。其中，技術(shù)要求包括油煙凈化設(shè)施的處理效率、排放標(biāo)準(zhǔn)等；安裝要求則涉及設(shè)施的選擇和安裝位置等。

總的來(lái)說(shuō)，海南食堂油煙凈化器的要求旨在確保油煙排放得到有效控制，以保護(hù)環(huán)境和公眾健康。以上信息僅供參考，如需了解詳細(xì)信息，建議直接查閱標(biāo)準(zhǔn)《海南食堂油煙凈化器要求》或咨詢當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門。

油煙凈化器的風(fēng)量怎么確定

導(dǎo)語(yǔ)：用戶在購(gòu)買油煙凈化器設(shè)備的時(shí)候往往對(duì)自己所需要安裝的油煙凈化器的風(fēng)量拿不準(zhǔn)，如果選擇的油煙凈化器風(fēng)量偏大，容易造成資源浪費(fèi)，如果選擇的油煙凈化器風(fēng)量偏小，又會(huì)無(wú)法滿足凈化的需求，那么我們?cè)诎惭b油煙凈化器的時(shí)候應(yīng)該如何確定油煙凈化器的風(fēng)量呢?接下來(lái)我就為大家介紹一下，希望能給予大家以幫助。

第一，一般我們使用的灶爐對(duì)應(yīng)的處理風(fēng)量是2000m3/h，我們可以根據(jù)自己的灶爐數(shù)量來(lái)確定需要安裝油煙凈化器的總處理風(fēng)量要多大，從而來(lái)選擇油煙凈化器的匹配型號(hào)。以上的爐灶數(shù)指的是飲食業(yè)的炒菜灶(鍋口直徑小于500mm)。學(xué)生食堂或類似的大灶，一個(gè)大灶按3個(gè)炒菜灶計(jì)算，食品加工廠一般更大，具體大多少應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定。

第二，對(duì)于油煙凈化器中的風(fēng)機(jī)選擇，我們一般選擇風(fēng)機(jī)的風(fēng)量要比油煙凈化器的處理風(fēng)量不能大5%左右。同時(shí)也要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況來(lái)決定的，如果風(fēng)機(jī)的風(fēng)量選擇大于油煙凈化器的最大處理風(fēng)量時(shí)，會(huì)影響到油煙凈化器的凈化效果。

第三，安裝油煙凈化器與煙罩出口位置的距離至少要2米以上，用于確保消防安全和凈化效果，而油煙凈化器與風(fēng)機(jī)的距離4米以上是比較合適的。

第四，機(jī)器在安裝之前，要進(jìn)行通電試行一段時(shí)間，檢驗(yàn)機(jī)器的電極是否會(huì)在運(yùn)輸或者搬運(yùn)中產(chǎn)生偏移。

第五，油煙凈化器的進(jìn)出風(fēng)口可以隨意互換，進(jìn)風(fēng)口必須要有過(guò)濾網(wǎng)。

第六，設(shè)備箱體必須安全接地，同時(shí)接好拍油管。

第七，為了能夠確保安全，油煙凈化器要求能與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，如果不能聯(lián)動(dòng)的，應(yīng)該做到啟動(dòng)凈化器之前必須要先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行10分鐘左右。

以上就是上海環(huán)保給大家接介紹的油煙凈化器風(fēng)量如何確定以及油煙凈化器安裝時(shí)需注意的事項(xiàng)可供大家參考。以上這幾點(diǎn)只是給大家一個(gè)參考，各位用戶在購(gòu)買的時(shí)候依照實(shí)際情況來(lái)。

餐廳油煙經(jīng)油煙凈化器處理達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)飲食業(yè)單位規(guī)模的不同，分為大中小型，對(duì)于 油煙凈化器最低去除效率分別為60%、75%和85%，而對(duì)于最高允許排放濃度2.0mg/m3，這個(gè)主是是針對(duì)現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新設(shè)立飲食業(yè)單位的設(shè)計(jì)、環(huán)境影響評(píng)價(jià)`環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收及其經(jīng)營(yíng)期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營(yíng)性單位內(nèi)部職工食堂，而對(duì)于居民家庭油煙排放則沒(méi)有任何要求。這兩大標(biāo)準(zhǔn)是針對(duì) 油煙凈化器對(duì)油煙處理的要求，但對(duì)于味道沒(méi)有明確的規(guī)定。

廚房油煙凈化器的排放標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)家環(huán)保局規(guī)定了《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》，具體如下：前 言 飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度、臭氣濃度、油煙凈化設(shè)施的最低去除效率、油煙排氣筒最低排放高度。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市建成區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新建、擴(kuò)建、改建飲食業(yè)單位的設(shè)計(jì)、環(huán)境影響評(píng)價(jià)、竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收及其經(jīng)營(yíng)期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營(yíng)性單位內(nèi)部職工食堂，參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于居民家庭油煙排放。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新的版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB 14554 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB/T 14675 空氣質(zhì)量 惡臭的測(cè)定 三點(diǎn)比較式臭袋法 GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法。 3 術(shù)語(yǔ)及定義 下列術(shù)語(yǔ)及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) 溫度為273K，壓力為101325Pa時(shí)的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)值及排風(fēng)量均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。 3.2 飲食業(yè)油煙 對(duì)食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過(guò)程中揮發(fā)的油脂、有機(jī)質(zhì)及熱氧化或熱裂解產(chǎn)生的混合物。 3.3 油煙凈化設(shè)備 對(duì)食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的油煙進(jìn)行凈化處理的設(shè)備。 3.4 飲食業(yè)單位 處于同一建筑物內(nèi)，隸屬于同一法人的所有排煙灶頭，計(jì)為一個(gè)飲食業(yè)單位。 3.5 無(wú)組織排放 未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。 3.6 油煙去除效率 飲食業(yè)油煙進(jìn)行凈化設(shè)備處理后，被除去的油煙與處理前的油煙的質(zhì)量的百分比。 式中：P——油煙去除效率，%； c前——處理設(shè)施前的油煙濃度，mg/m3； Q前——處理設(shè)施前的排風(fēng)量，m3/h； C后——處理設(shè)施后的油煙濃度，mg/m3； Q后——處理設(shè)施后的排風(fēng)量，m3/h。 3.7 惡臭污染物 一切刺激嗅覺(jué)器官引起人們不愉快及損害生活環(huán)境的氣體物質(zhì)。 3.8 臭氣濃度 惡臭氣體（包括異味）用無(wú)臭空氣進(jìn)行稀釋，稀釋到剛好無(wú)臭時(shí)，所需的稀釋倍數(shù)。 4 排放限值 4.1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分 4.1.1飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準(zhǔn)灶頭數(shù)劃分，基準(zhǔn)灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個(gè)基準(zhǔn)灶頭對(duì)應(yīng)的發(fā)熱功率為1.67×108J/h，對(duì)應(yīng)的排氣罩灶面投影面積1.1m2。 4.1.2飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分為大、中、小三級(jí)。劃分參數(shù)見(jiàn)表1。 表1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分規(guī)模小型中型大型基準(zhǔn)灶頭數(shù) ≥1，<3 ≥3，<6 ≥6對(duì)應(yīng)灶頭總功率（108J/h） 1.67，<5.00 ≥5.00，<10 ≥10對(duì)應(yīng)排氣罩面總投影面積(m2) ≥1.1，<3.3 ≥3.3，<6.6 ≥6.6 4.2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度。 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度見(jiàn)表2。 表2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克/立方米 小型中型大型1.5 1.2 1.0 4.3 飲食業(yè)單位排氣筒惡臭污染物 飲食業(yè)單位排氣筒排放的油煙，所產(chǎn)生的惡臭污染物，用臭氣濃度表示。其排氣筒臭氣濃度排放限值為70（無(wú)量綱）。 4.4 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率見(jiàn)表3。 表3 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率 規(guī)模小型中型大型凈化設(shè)施的最低去除效率 % 85 90 90 4.5 飲食業(yè)單位油煙排氣筒最低排放高度 油煙排氣筒排放高度應(yīng)高于排氣筒所在或所附建筑物頂1.5m，并且風(fēng)機(jī)與排氣口之間的平直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合采樣位置的要求。符合采樣位置所要求的平直管段長(zhǎng)度要求，且排氣口不得朝向易受影響的建筑物。如果飲食業(yè)單位排氣筒出口周圍20m半徑范圍內(nèi)有高于排氣筒出口的易受影響的建筑物時(shí)，其最高允許排放濃度見(jiàn)表4。 表4 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克每立方米 小型中型大型1.0 0.8 0.5 5 其它規(guī)定 5.1 排放油煙的飲食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施，并保證操作期間按要求運(yùn)行。 5.2 油煙無(wú)組織排放視同超標(biāo)。 6 監(jiān)測(cè) 6.1 采樣位置及采樣點(diǎn) 飲食業(yè)單位油煙濃度采樣位置及采樣點(diǎn)應(yīng)符合GB/T 16157的規(guī)定，臭氣濃度的采樣位置及采樣點(diǎn)應(yīng)符合GB 14554的規(guī)定。 6.2 采樣時(shí)間、采樣頻次、采樣工況 采樣時(shí)間應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)高峰期進(jìn)行，油煙濃度采樣次數(shù)為連續(xù)5次，每次不少于10min。臭氣濃度采樣次數(shù)為5次，每次間隔不少于10min。 6.3 分析、測(cè)定方法 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析、測(cè)定方法見(jiàn)表5。 表5 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析方法 污染物名稱分析、測(cè)定方法來(lái) 源油煙排放濃度飲食業(yè)油煙分析方法附錄A油煙去除效率油煙去除效率的測(cè)定方法附錄B臭氣濃度三點(diǎn)比較式臭袋法 GB 14675 6.4 分析結(jié)果處理 油煙濃度5次分析結(jié)果之間，其中任何一個(gè)數(shù)據(jù)與最大之比較，若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一，則該數(shù)據(jù)為無(wú)效值，不能參與平均值計(jì)算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后，至少有三個(gè)數(shù)據(jù)參與平均值計(jì)算，否則重新采樣。臭氣濃度取其最大測(cè)定值。 7 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施 7.1 排放油煙的飲食業(yè)單位應(yīng)安裝并正常運(yùn)行符合本標(biāo)準(zhǔn)4.4要求的油煙凈化設(shè)施，縣級(jí)以上環(huán)保部門可對(duì)飲食業(yè)單位油煙排放情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 7.2 其他需要特殊保護(hù)的地區(qū)，由縣級(jí)以上環(huán)境保護(hù)部門確定。 7.3 本標(biāo)準(zhǔn)由縣級(jí)以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。 附錄A （規(guī)范性附錄） 飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法 金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測(cè)定油煙的采樣及分析方法 A.1 原理 用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實(shí)驗(yàn)室后用四氯化碳作溶劑進(jìn)行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測(cè)定油煙的含量。 油煙的含量由波數(shù)分別為2 930cm-1（CH2基團(tuán)中C—H鍵的伸縮振動(dòng)）、2 960cm-1（CH3基團(tuán)中C—H鍵的伸縮振動(dòng)）和3 030cm-1（芳香環(huán)中C—H鍵的伸縮振動(dòng)）譜帶處的吸光度A2930、A2960和A3030進(jìn)行計(jì)算。 A.2 試劑 A.2.1 四氯化碳（CCl4）：在2 600 cm-1～3 300 cm-1之間掃描吸光度值不超過(guò)0.03（4cm比色皿），一般情況下，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。 A.2.2 高溫回流食用花生油（或菜籽油、調(diào)和油等）。高溫回流油的方法：在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油，插入量程為500℃的溫度計(jì)，先控制溫度于120℃，敞口加熱30min，然后在其正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至300℃，回流2h，即得標(biāo)準(zhǔn)油。 A.3 儀器和設(shè)備 A.3.1 儀器：紅外分光儀，能在3 400 cm-1～2 400 cm-1之間吸光值進(jìn)行掃描操作，并配合4cm帶蓋石英比色皿。 A.3.2 超聲清洗器。 A.3.3 容量瓶：50ml、25ml。 A.3.4 油煙采樣器與濾筒。 A.3.5 比色管：25ml。 A.3.6 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。 A.3.7 煙塵測(cè)試儀，其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)要求參照GB/T 16157。 A.4 采樣和樣品保存 A.4.1 采樣 采樣布點(diǎn)、采樣時(shí)間和頻次、采樣工況按本標(biāo)準(zhǔn)6.2的規(guī)定進(jìn)行。 A.4.1.1 采樣步驟 參照GB/T 16157—1996的煙塵等速采樣步驟進(jìn)行。 A.4.1.1.1 采樣前，先檢查系統(tǒng)的氣密性。 A.4.1.1.2 加熱用于濕度測(cè)量的全加熱采樣管，潤(rùn)濕干濕球，側(cè)出干、濕球溫度和濕球負(fù)壓；測(cè)量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑；測(cè)量煙氣動(dòng)、靜壓等條件參數(shù)。 A.4.1.1.3 確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。 A.4.1.1.4 裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時(shí)須小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi)，特別注意不要污染濾筒表面。 A.4.1.1.5 將采樣管放入煙道內(nèi)，封閉采樣孔。 A.4.1.1.6 設(shè)置采樣時(shí)間，開(kāi)機(jī)。 A.4.1.1.7 記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負(fù)壓、溫度及采樣時(shí)間。記錄濾筒號(hào)。 A.4.1.1.8 油煙采樣器采集油煙。 A.4.2 樣品保存：收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋；樣品若不能在24h內(nèi)測(cè)定，可保存在冰箱的冷藏室中（≤4℃）保存7d。 A.5 試驗(yàn)條件 A.5.1 濾筒在清洗完后，應(yīng)置于通風(fēng)無(wú)塵處晾干； A.5.2 采樣前后均保證沒(méi)有其他帶油漬的物品污染濾筒。 A.6 樣品測(cè)定步驟 A.6.1 把采樣后的濾筒用重蒸后的四氯化碳溶劑12ml，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋； A.6.2 把清洗杯置于超聲儀中，超聲清洗10min； A.6.3 把清洗液轉(zhuǎn)移到25ml比色管中； A.6.4 再在清洗杯中加入6 ml四氯化碳超聲清洗5min； A.6.5 ）把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中； A.6.6 再用少許四氯化碳清洗濾筒及聚四氟乙烯杯二次，一并轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中，加入四氟化碳稀釋至刻度標(biāo)線； A.6.7 紅外分光光度法測(cè)定：測(cè)定前先預(yù)熱紅外測(cè)定儀1h以上，調(diào)節(jié)好零點(diǎn)和滿刻度，固定某一組校正系數(shù)； A.6.8 標(biāo)準(zhǔn)系列配制：在精度為十萬(wàn)分之一的天平上準(zhǔn)確稱取回流好的相應(yīng)的食用油標(biāo)準(zhǔn)樣品1g于50ml容量瓶中，用重蒸（控制溫度70℃～74℃）后的分析純CCl4稀釋至刻度，得高濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCl4稀釋至刻度，得標(biāo)準(zhǔn)中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中，用CCl4稀釋至刻度配成標(biāo)準(zhǔn)系列（濃度范圍0～60mg/L）。 A.6.9 樣品測(cè)定：用適量的CCl4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒，蓋上并旋緊杯蓋后，將杯置于超聲器上清洗5min，將清洗液倒入25ml比色管中，再用適量的CCl4清洗濾筒2次，將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中，即可進(jìn)行紅外分光試驗(yàn)。 A.7 結(jié)果計(jì)算 A.7.1 油煙治理效率計(jì)算公式 見(jiàn)附錄B及標(biāo)準(zhǔn)正文中3.6節(jié)。 A.7.2 油煙排放濃度計(jì)算公式 C測(cè)=C溶液×V/1000 V0 式中： C測(cè)——油煙排放濃度（mg/m3）； C溶液——濾筒清洗液油煙濃度（mg/L）； V——濾筒清洗液稀釋定容體積（ml）； V0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣采樣體積（m3），其計(jì)算方法以參考GB/T 16157。 附錄B （規(guī)范性附錄） 油煙去除效率的測(cè)定方法 B.1 油煙凈化設(shè)施的去除效率測(cè)定分為對(duì)安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施的測(cè)定及對(duì)安裝在排煙罩上凈化設(shè)施的測(cè)定兩種情況。 B.2 對(duì)安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施，通過(guò)同時(shí)測(cè)定凈化前后油煙排放濃度與風(fēng)量即可按本標(biāo)準(zhǔn)3.6中公式計(jì)算油煙去除效率。 B.3 對(duì)安裝在排煙罩上凈化設(shè)施，需在進(jìn)行效率測(cè)試前，確定一個(gè)穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源，然后測(cè)定出安裝與不安裝凈化設(shè)施時(shí)的油煙排放濃度與風(fēng)量，按本標(biāo)準(zhǔn)3.6中公式計(jì)算油煙去除效率。 簡(jiǎn)單地說(shuō)，你可以先找餐廳協(xié)商一下，要他們安裝油煙凈化器，如果他不不肯你可以找當(dāng)?shù)丨h(huán)保局投訴。

隔油池濾網(wǎng)未固定導(dǎo)致什么后果？

餐飲業(yè)主要指包括酒樓、酒店、大排檔、單位食堂、西餐、粥粉面店、甜燉品店等，該類項(xiàng)目通常存在有污水、油煙和噪聲等各種污染。

餐飲污水排放時(shí)需達(dá)到相應(yīng)的污水排放標(biāo)準(zhǔn)，因此選擇餐飲污水的處理方法相當(dāng)重要，一般來(lái)講，根據(jù)餐飲污水排放量、排放標(biāo)準(zhǔn)等因素，其處理方法包括初級(jí)處理（如隔油隔渣）、一級(jí)處理（現(xiàn)主要指采用氣浮原理、微生物消解、化學(xué)等處理方法）、二級(jí)處理（現(xiàn)階段主要采用二級(jí)生化工藝，如A/O、A2/O工藝）等處理方法。根據(jù)政策要求，處理方法的確定與建設(shè)項(xiàng)目所在地理位置、排放的廢水量及濃度有關(guān)。廢水排放量越大、濃度越高，要求處理的級(jí)別越高。

水量的確定：

實(shí)際水量的確定一般按照以下原則確定：

①餐廳、酒樓、大排檔、西餐、粥粉面店、甜燉品店等對(duì)外營(yíng)業(yè)的餐廳，按照0.16m3/座/次、一天營(yíng)業(yè)10個(gè)小時(shí)計(jì)算（每一餐營(yíng)運(yùn)時(shí)間約3到3.5個(gè)小時(shí)）。例如，某酒家一共設(shè)200個(gè)餐座，一天設(shè)3餐，則其一天的水量為0.16×200×3＝96m3/天。每小時(shí)的水量為96÷10＝9.6m3/h。

②企業(yè)內(nèi)部職工食堂，按照0.05m3/人/次計(jì)、按一天10小時(shí)計(jì)算。如某食堂供應(yīng)三餐，職工人數(shù)為100人，則其處理水量為0.05×100÷10＝0.5m3/h。

需要說(shuō)明的是：選擇處理工藝及設(shè)備時(shí)所根據(jù)的設(shè)計(jì)水量是在上述的實(shí)際水量基礎(chǔ)上再乘以一個(gè)1.2～1.5的系數(shù)。

處理方法：

確定設(shè)計(jì)水量后，下面的步驟就是選擇工藝及設(shè)備。

a、采用隔油隔渣池處理：

設(shè)計(jì)水量在10m3/h以下的可采用隔油池的方法進(jìn)行初步處理。設(shè)計(jì)水量為0-4.5m3/h，隔油池容積在20m3以下的隔油池做法如圖1：餐飲廢水三級(jí)隔油隔渣池的具體尺寸可參照下表10：

備注：本表中H2(m)是假設(shè)隔油隔渣池的三個(gè)隔油隔渣主體長(zhǎng)度為4m時(shí)計(jì)算出來(lái)的，當(dāng)條件不允許時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況按照三個(gè)隔油隔渣主體容積來(lái)確定相應(yīng)的尺寸。

隔油池：

隔油池一般分為：平流隔油池、斜板隔油池。

平流隔油池：

基本構(gòu)造—類似于平流沉淀池。

普通平流隔油池與沉淀池相似，廢水從池的一端進(jìn)入，從另一端流出，由于池內(nèi)水平流速很小，進(jìn)水中的輕油滴在浮力作用下上浮，并且聚積在池的表面，通過(guò)設(shè)在池面的集油管和刮油機(jī)收集浮油，浮油一般可以回用。相對(duì)密度大于1的油粒隨懸浮物下沉。

構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于運(yùn)行管理，除油效果穩(wěn)定。

可去除 的最小油珠粒徑為100～150um。

可將廢水中含油量從400～1000mg/L降至150mg/L以下，去除效率達(dá)70％以上。

池體較大，占地面積大。

隔油池的進(jìn)水端一般采用穿孔墻進(jìn)水，在出水端采用溢流堰。

斜板隔油池：

平流式和斜板式隔油池的特性比較：

采用氣浮方法處理：

當(dāng)設(shè)計(jì)水量≥10m3/h時(shí)，在非一級(jí)排放區(qū)域內(nèi)的建設(shè)項(xiàng)目可以采用調(diào)節(jié)池＋氣浮的方法進(jìn)行治理。

日常維護(hù)：一般隔油池應(yīng)該每天安排人員清除漂于上面的浮油與其他雜物。日常維護(hù)操作規(guī)程應(yīng)該放在固定、易見(jiàn)的位置，并按規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。此外，采樣口應(yīng)該加蓋板以保證不被二次污染。

氣浮機(jī)等設(shè)備的維護(hù)方法可參照廠家的說(shuō)明資料。

油煙廢氣治理：

油煙主要是廚房?jī)?nèi)各種炒爐、蒸柜等產(chǎn)生的煙氣，通常含有油類，因而較難處理。在治理之前，用戶應(yīng)該確定廚房爐頭數(shù)（包括各種炒爐蒸柜等）、廚房爐頭平面布置等。

風(fēng)量的確定：每個(gè)爐頭的風(fēng)量按3000m3/h計(jì)。

油煙處理設(shè)備的選型：

根據(jù)處理工藝和去除機(jī)理的不同，目前市場(chǎng)上的油煙治理裝置可以劃分為三類產(chǎn)品：洗滌法、靜電吸附法和等離子體吸附法。

洗滌法流程為煙氣通過(guò)一段水或者其他化油劑等噴淋處理，使煙氣中的油煙顆粒被水溶液截留下來(lái)，再通過(guò)油水分離器將廢水中的油富集后集中處理掉。為了增加水與油煙的親合效果，目前洗滌法的用水中普遍添加一些表面活性劑來(lái)提高處理效果，但這也同時(shí)帶來(lái)了設(shè)備防腐和油水分離的困難。

靜電吸附法技術(shù)比較成熟，其核心技術(shù)在于極板的形狀與分布。通過(guò)合理的極板設(shè)計(jì)和極板分布，電極之間形成電場(chǎng)能將油煙電離，帶電油煙粒子被另一電極捕獲，達(dá)到凈化的目的。附著在電極上的油煙粒子會(huì)削弱電場(chǎng)的強(qiáng)度，使設(shè)備的處理效果下降，因此極板必須定期清洗，否則可能使設(shè)備的處理能力下降而導(dǎo)致超標(biāo)排放。值得注意的是，該技術(shù)的油煙處理效率受廢氣中水分的影響比較大。

等離子體吸附法則先通過(guò)渦流分離煙氣中較大的油煙顆粒，再將等離子體發(fā)生器產(chǎn)生的大量極性相反的離子射入經(jīng)過(guò)渦流分離后的煙氣中，使油煙顆粒負(fù)載上電荷。這些具有相反極性電荷可以有效地促使油滴凝聚成較大顆粒，從而易于捕集在設(shè)備后部的吸附板上；另外，空間放電產(chǎn)生的等離子體含有大量活性很強(qiáng)的游離基團(tuán)如OH、O、以及強(qiáng)氧化劑O3，他們可以有效地氧化油煙中的分子級(jí)氣態(tài)有害成分，對(duì)去除異味有一定的效果。但目前的設(shè)備風(fēng)阻相對(duì)偏大。

綜上所述，設(shè)備運(yùn)行初期，靜電吸附同等離子吸附的處理效果都很好，洗滌法的去除效率會(huì)稍低一些。而隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增加，洗滌法同等離子吸附法的排放口煙氣濃度相對(duì)較穩(wěn)定，而靜電吸附法由于電極上吸附層的變厚，處理效果會(huì)不可避免地有所降低。

從運(yùn)行費(fèi)用看，洗滌法運(yùn)行時(shí)的運(yùn)行成本無(wú)疑是最高的，它的動(dòng)力消耗包括風(fēng)機(jī)和水泵兩部分，含油廢水的處理成本也占較高的比重。靜電吸附和等離子吸附的動(dòng)力消耗都比較少，極板或者吸附板的清洗要間隔幾個(gè)月才進(jìn)行一次，對(duì)整體運(yùn)行成本貢獻(xiàn)不大。

油煙管道內(nèi)壁不可避免會(huì)沉積一些油煙顆粒，容易著火。因此如何有效地防止煙道著火是處理設(shè)備安全性能的一個(gè)重要指標(biāo)。洗滌法煙罩中煙氣經(jīng)過(guò)水噴淋的作用后，溫度顯著降低，濕度增大，煙道著火的可能性是最小的；等離子吸附法第一段的蜂窩板有良好的散熱和隔絕火焰的作用，安全性能也比較好；靜電吸附法缺乏有效降低煙氣溫度的手段，極板上吸附著大量油煙顆粒，而極板間又存在15KV至35KV的高壓，因此安全性能會(huì)差一些。

從安裝角度講，洗滌法要比其他兩種方法多一套水循環(huán)系統(tǒng)，因此復(fù)雜一些。但目前各種類型的油煙處理系統(tǒng)體積龐大，不便安裝。洗滌法的煙罩須頻繁加水、洗滌劑，維護(hù)工作量較大；噴頭堵塞、設(shè)備腐蝕等問(wèn)題也給維護(hù)帶來(lái)諸多困難。靜電吸附法與等離子吸附法的維護(hù)工作集中于定期的極板或吸附板的清洗，工作量相對(duì)洗滌法小很多。但靜電吸附法采用直流放電，放電電壓很高，對(duì)維護(hù)人員的專業(yè)素質(zhì)要求較高。

離子體油煙凈化器的選型指南，工藝流程如圖：

風(fēng)機(jī)的選型：根據(jù)風(fēng)量和風(fēng)壓選定風(fēng)機(jī)的類型和風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)。為了便于接管和安裝還要考慮風(fēng)機(jī)合適的出風(fēng)口方向和傳動(dòng)方式。

系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝：

a、計(jì)算系統(tǒng)風(fēng)阻，風(fēng)速控制在10-12m/s。

風(fēng)管可采用鍍鋅鋼板或不銹鋼板，可用圓形風(fēng)管或矩形風(fēng)管。風(fēng)管的制作安裝和厚度等按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行?，F(xiàn)將規(guī)范主要部分摘要如下：

①風(fēng)管的規(guī)格：風(fēng)管的規(guī)格應(yīng)按表13、表14的規(guī)定選擇，圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長(zhǎng)邊與短邊之比不宜大于4:1。

矩形風(fēng)管的彎管，可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管。當(dāng)邊長(zhǎng)A大于或等于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。

②風(fēng)管的厚度

不同材質(zhì)的風(fēng)管厚度要求不同，具體見(jiàn)表15、表16：

③風(fēng)管的密封和加固：

法蘭的連接可用密封膠嵌縫，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm且其管段長(zhǎng)大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采用加固措施。風(fēng)管加固的形式可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐的形式。對(duì)于邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。大于800mm的風(fēng)管每隔1200mm應(yīng)采用加固框的形式加固。風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm時(shí)，加固措施的范圍可放寬。

b、油煙凈化裝置可采用吊裝方式或落地放置（如下圖），如采用落地放置，則應(yīng)置于屋面，以節(jié)省廚房空間。油煙凈化器側(cè)面應(yīng)留有足夠空間（不小于1米），以方便清洗和維護(hù)。

一般來(lái)說(shuō)油煙凈化器的安裝方式有室外和室內(nèi)安裝兩種方式。而室外安裝一般情況下有低空排放和高空排放兩種。

1、油煙凈化器室內(nèi)安裝示意圖及安裝實(shí)例

2、油煙凈化器室外安裝示意圖（低空排放）及安裝實(shí)例：

3、油煙凈化器室外安裝示意圖（高空排放）及安裝實(shí)例：

c、風(fēng)機(jī)可以室內(nèi)吊裝或置于天面。風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝減震器和出口消聲器，敏感地區(qū)要加裝隔聲罩。

風(fēng)機(jī)建議選低噪聲離心風(fēng)機(jī)，選擇風(fēng)機(jī)的時(shí)候必須考慮其風(fēng)量、全壓與凈化器要求的相吻合（一般稍大）以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，另外從使用成本上考慮還應(yīng)該選擇功率較低的風(fēng)機(jī)。

d、一般凈化器系統(tǒng)應(yīng)該定期專人清理，或者與該凈化器廠家聯(lián)系，可要求其提供有關(guān)資料和服務(wù)。

噪聲治理：餐飲業(yè)的噪聲包括廚房設(shè)備、空調(diào)主機(jī)、風(fēng)機(jī)、涼水塔等產(chǎn)生的噪聲，一般來(lái)說(shuō)可采用安裝消聲器和隔聲罩等方法治理，但具體須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用不同的治理方案。

需要提醒的是：上述噪聲源設(shè)備最好選用質(zhì)量好、低噪聲的產(chǎn)品，安裝位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離附近的居民住宅。

另外，廚房噪聲是餐飲業(yè)噪聲治理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。廚房使用之前必須經(jīng)過(guò)隔聲的裝修，通風(fēng)良好，換風(fēng)風(fēng)機(jī)必須配置消聲器。廚房使用時(shí)盡量關(guān)閉門窗，避免廚房噪聲向外泄漏。計(jì)算通風(fēng)量時(shí)，還應(yīng)考慮熱源對(duì)通風(fēng)量的影響。

臭味治理：餐飲油煙經(jīng)凈化器處理后，還存在一些辛辣等味道，在敏感區(qū)域（如居民密集區(qū)、學(xué)校等以及低空排放的情況下）應(yīng)除味的措施，目前成熟的工藝是活性碳吸附。

活性炭吸附設(shè)計(jì)的參數(shù)：空塔流速控制在1m/s左右，碳層高度：20-30mm；活性碳容重550Kg/m3左右；活性碳的裝填形式可采用多層迷宮式。

隔熱措施：如廚房的樓頂為住宅，需要作隔熱措施。

廚房采用隔熱采用吊頂。具體做法：2.5角鐵作龍骨，角鐵網(wǎng)500×500mm，用抽心釘固定，0.5mm厚，穿孔率>20%的鍍鋅板護(hù)面，護(hù)面板上鋪上無(wú)堿玻璃纖維布和鍍鋅鐵絲篩網(wǎng)包裹的容重為50kg/m3，100mm厚巖棉，內(nèi)吊頂?shù)拿姘逵煤穸儒冧\穿孔板或鋁穿孔天花板。室內(nèi)煙管采用保溫包裹。包裹的材料為100mm厚巖棉+鋁薄紙。隔熱層與被隔熱層要保持通風(fēng)，否則達(dá)不到隔熱效果。

治理工程實(shí)例：

某快餐店廚房位于夾層，一層為餐廳，廚房?jī)?nèi)設(shè)有一個(gè)雙頭炒爐頭，一個(gè)三頭平爐，兩炸一扒及一個(gè)雙頭兩層煮飯臺(tái)。

整個(gè)系統(tǒng)風(fēng)量約20000-22000m3/h。油煙由集煙管總管送至三樓頂系統(tǒng)進(jìn)行處理。系統(tǒng)風(fēng)量約20000-22000m3/h，選用XX市環(huán)境保護(hù)設(shè)備廠有限公司生產(chǎn)的DL-8型“XX”牌高效等離子體油煙凈化系統(tǒng)。

總煙管選用：1000×500，故系統(tǒng)風(fēng)速為：

V=Q/（3600×1×0.5）=21000/(3600×1×0.5)=11.67 m/s

某品牌高效等離子體油煙凈化系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)如下：處理風(fēng)量：19000～24000m3/h

處理效率：＞85%；耗電功率：200W。

風(fēng)機(jī)的選型：系統(tǒng)排風(fēng)量按24000m3/h計(jì)算。選用DEF-25型多翼式離心通風(fēng)機(jī)（XX通風(fēng)設(shè)備廠），配7.5kw電機(jī)。

風(fēng)機(jī)性能參數(shù)選用：22000～25000m3/h，風(fēng)壓650Pa，噪音＜75dB。