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油煙凈化器漏煙

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    蔚頓環(huán)保

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    2025-02-16 01:24:14

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8000m3/h · 智云油煙凈化器

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油煙凈化器漏煙

油煙凈化器漏煙是一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題,可能由多種原因引起。以下是一些主要的原因及其相應(yīng)的解決方法:

一、主要原因

1. 電場(chǎng)極板油污過(guò)多或變形:
- 油煙凈化器的電場(chǎng)極板長(zhǎng)時(shí)間使用后,會(huì)積累大量油污,甚至可能變形或內(nèi)部有雜物。這些油污和雜物會(huì)影響電場(chǎng)的放電效果,導(dǎo)致凈化效率降低或完全失效,從而造成漏煙現(xiàn)象。

2. 風(fēng)量匹配不當(dāng):
- 油煙凈化器的風(fēng)量匹配過(guò)大或過(guò)小都可能導(dǎo)致漏煙。風(fēng)量過(guò)大時(shí),油煙通過(guò)設(shè)備的速度過(guò)快,未經(jīng)充分處理就排出;風(fēng)量過(guò)小時(shí),則無(wú)法處理大量的油煙,導(dǎo)致排風(fēng)口出現(xiàn)白煙。

3. 風(fēng)機(jī)功率不匹配:
- 風(fēng)機(jī)作為油煙凈化器的輔助設(shè)備,其功率大小對(duì)油煙凈化效果有重要影響。風(fēng)機(jī)功率過(guò)大或過(guò)小都會(huì)導(dǎo)致管道風(fēng)速異常,進(jìn)而影響油煙的凈化效果。

4. 管道內(nèi)有雜物:
- 管道內(nèi)如果存在雜物或安裝時(shí)遺留的雜質(zhì),會(huì)增加管道阻力,影響風(fēng)速,降低凈化效率。

5. 安裝不合理:
- 油煙凈化器的安裝過(guò)程中,如果進(jìn)出風(fēng)口沒(méi)有安裝均風(fēng)網(wǎng)、管道間隔短、彎頭多、變徑口不合理等,都可能導(dǎo)致油煙在管道內(nèi)積聚或流速異常,從而造成漏煙。

二、解決方法

1. 清洗電場(chǎng)極板:
- 定期取下油煙凈化器的電場(chǎng)進(jìn)行清洗,去除油污和雜質(zhì)。如果電場(chǎng)變形或損壞嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換。

2. 調(diào)整風(fēng)量匹配:
- 根據(jù)廚房的實(shí)際油煙量和空間大小,重新匹配油煙凈化器的風(fēng)量。確保油煙能夠充分被處理后再排出。

3. 更換合適功率的風(fēng)機(jī):
- 根據(jù)油煙凈化器的處理風(fēng)量和管道長(zhǎng)度、彎頭數(shù)量等因素,選擇合適的風(fēng)機(jī)功率。確保管道風(fēng)速適中,既不過(guò)快也不過(guò)慢。

4. 清理管道內(nèi)的雜物:
- 在安裝或維護(hù)過(guò)程中,注意檢查并清理管道內(nèi)的雜物和雜質(zhì)。保持管道的清潔和通暢。

5. 合理安裝油煙凈化器:
- 遵循正確的安裝步驟和要求進(jìn)行安裝。確保進(jìn)出風(fēng)口安裝均風(fēng)網(wǎng)、管道間隔合理、彎頭數(shù)量適中、變徑口合理等。同時(shí),在安裝完成后進(jìn)行必要的檢查和測(cè)試,確保油煙凈化器能夠正常運(yùn)行并達(dá)到預(yù)期的凈化效果。

綜上所述,油煙凈化器漏煙的原因可能涉及多個(gè)方面,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行排查和解決。通過(guò)定期清洗、調(diào)整風(fēng)量匹配、更換合適功率的風(fēng)機(jī)、清理管道雜物以及合理安裝等措施,可以有效降低油煙凈化器漏煙的風(fēng)險(xiǎn),提高油煙凈化的效率和質(zhì)量。

油煙凈化器新機(jī)常見(jiàn)故障解析 油煙凈化器使用常見(jiàn)故障及排除方法

油煙凈化器常見(jiàn)故障分析

1、出風(fēng)口出煙

(1)電場(chǎng)放電

故障原因:電場(chǎng)陰極針歪或電場(chǎng)內(nèi)積油過(guò)多時(shí),電場(chǎng)將放電。設(shè)備放電時(shí)除油煙效果不佳。

解決辦法:拆下電場(chǎng)校正陰極針或清洗電場(chǎng)。

(2)處理風(fēng)量不匹配

故障原因:當(dāng)通過(guò)油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于其額定處理風(fēng)量時(shí),除油煙效果會(huì)變差。

解決方法:調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量與設(shè)備額定處理風(fēng)量相匹配。

(3)油煙濃度過(guò)大

故障原因:當(dāng)油煙濃度過(guò)大時(shí),出風(fēng)口可能會(huì)冒煙。

解決方法:更換設(shè)備或減小設(shè)備處理風(fēng)量。

(4)安裝不合理

故障原因:進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板,風(fēng)機(jī)與凈化器未防震,電場(chǎng)陰極針碰歪。

解決方法:裝上均風(fēng)板,加裝防震裝置,校正陰極針。

2、第一次通電即燒保險(xiǎn)管或跳閘

(1)電源線接錯(cuò)

故障原因:油煙凈化設(shè)備電源不是220V,地線調(diào)錯(cuò),未正確接地。

解決方法:測(cè)量電源電壓,接線正確,檢查地線。

(2)外接控制線短路

故障原因:用戶接線錯(cuò)誤。

解決方法:檢查接線。

(3)空氣開(kāi)關(guān)容量不足

故障原因:大部分電器設(shè)備運(yùn)行時(shí)跳閘。

解決方法:更換合適容量的空氣開(kāi)關(guān)。

3、高壓電場(chǎng)跳閘保護(hù)

(1)電場(chǎng)短路

故障原因:陰極針歪或清洗后殘留雜物。

解決方法:校正陰極針,清除雜物。

(2)絕緣子短路

故障原因:清洗時(shí)絕緣子殘留清洗劑。

解決方法:清洗絕緣子。

(3)高壓變壓器損壞

故障原因:設(shè)備啟動(dòng)即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法:更換變壓器。

(4)變壓器超溫

故障原因:廚房溫度過(guò)高。

解決方法:引入鮮風(fēng)降溫。

(5)可控硅損壞

故障原因:電場(chǎng)放電一次即跳閘或燒保險(xiǎn)管。

解決方法:更換可控硅。

油煙凈化器常見(jiàn)故障及排除方法

1、開(kāi)機(jī)紅燈綠燈均不亮

(1)220V電源未接通

(2)空氣開(kāi)關(guān)未合上

解決方法:接線,合上空氣開(kāi)關(guān)。

2、開(kāi)機(jī)紅燈亮,綠燈間斷閃爍

(1)輸入電壓太低,高壓進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)

解決方法:更換電纜線。

(2)絕緣材料擊穿

解決方法:更換損壞材料。

3、紅燈綠燈亮,排出大量濃煙

(1)機(jī)芯及過(guò)濾網(wǎng)未及時(shí)清洗,內(nèi)部油垢淤積堵塞

解決方法:清洗機(jī)芯。

(2)處理風(fēng)量不足,凈化器長(zhǎng)期高濃度油煙中

解決方法:安裝匹配風(fēng)機(jī)。

4、紅燈亮,綠燈始終不亮

(1)高壓電源保險(xiǎn)管或三極管損壞

(2)高壓包擊穿

解決方法:更換損壞元器件或高壓電源。

5、電源保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)跳閘復(fù)位,高壓模塊不正常工作

(1)電源線破損或老化漏電,更換電源線

(2)高壓模塊內(nèi)部短路,修復(fù)或更換

(3)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)質(zhì)量問(wèn)題,更換

(4)電場(chǎng)內(nèi)有雜物,清除雜物,人工復(fù)位后重試

(5)瓷柱積油,清除

6、電場(chǎng)有連續(xù)啪啪聲或“滋”聲

(1)電場(chǎng)有異物

(2)電場(chǎng)與殼體距離太近

(3)極性接反

(4)極板太濕

(5)接地不良或極板間距過(guò)小

解決方法:吹干設(shè)備,清除異物,連接接地線,調(diào)整極板間距。

7、殼體有麻手感

(1)設(shè)備未接地或接地不良

(2)電源線絕緣老化

解決方法:接地線電阻小于2歐姆,連接良好,更換電源線。

以上是油煙凈化器常見(jiàn)故障及排除方法,希望能幫到您。

3萬(wàn)多裝的靜電油煙凈化器,現(xiàn)在油煙味道很大,被投訴,怎么辦呀!

這樣的問(wèn)題是凈化電源沒(méi)起作用,廠家用的是電子式的高壓電源,這樣的電源因電路復(fù)雜元件在高溫高濕的環(huán)境極易損壞,所以說(shuō)會(huì)經(jīng)常不起作用,最好要廠家更換電源,采用帶短路保護(hù)的電感式高壓電源。這種電源不會(huì)因短路而失效,圖片如下

怎么把油煙凈化器安裝到位呢

怎么把油煙凈化器安裝到位呢?首先要確定安裝位置,應(yīng)選擇在廚房排油煙管道系統(tǒng)中,盡量靠近爐灶且便于維護(hù)操作的地方,同時(shí)要考慮通風(fēng)良好,避免影響設(shè)備運(yùn)行和人員安全。安裝前需檢查設(shè)備外觀有無(wú)損壞,各部件連接是否牢固,隨機(jī)附件是否齊全。安裝時(shí),水平安裝油煙凈化器,確保機(jī)體平穩(wěn),避免因傾斜導(dǎo)致內(nèi)部部件移位影響凈化效果。按照說(shuō)明書(shū)連接進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口與廚房的油煙管道,連接要緊密,防止漏煙??墒褂妹芊饽z條或密封膠進(jìn)行密封處理。還要確保設(shè)備接地良好,以保障使用安全。使用符合規(guī)格的電線連接設(shè)備電源,注意電源參數(shù)要與設(shè)備要求匹配。安裝完成后,進(jìn)行調(diào)試。開(kāi)啟設(shè)備,檢查運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪音、振動(dòng)等情況,觀察凈化效果是否正常。如有問(wèn)題,需及時(shí)排查并解決 。

油煙凈化器的法律責(zé)任

第48條:違反本法規(guī)定,向大氣排放污染物超過(guò)國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,應(yīng)當(dāng)限期治理,并由所在地縣級(jí)以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)處一萬(wàn)元以上十萬(wàn)元以下罰款。第51條:違反本法第29條第一款的規(guī)定,在當(dāng)?shù)厝嗣裾钠谙迣脻M后繼續(xù)燃用高污染燃料的,由所在地縣以上地方人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)拆除或者沒(méi)收燃用高污染燃料的設(shè)施。第56條:違反本法規(guī)定,有下列行為之一的,由縣級(jí)以上地方人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)或者其他依法行使監(jiān)督管理權(quán)的部門(mén)責(zé)令停止違法行為,限期改正,可以處五萬(wàn)元以下罰款。第4項(xiàng):城市飲食服務(wù)業(yè)的經(jīng)營(yíng)者未采取有效污染防治措施,致使排放的油煙對(duì)附近居民的居住環(huán)境造成污染的。第62條:造成大氣污染危害的單位,有責(zé)任排除危害,并對(duì)直接遭受損失的單位或者個(gè)人賠償損失。中國(guó)油煙凈化設(shè)備產(chǎn)業(yè)正處在迅速發(fā)育逐步成熟的初級(jí)階段。從環(huán)保治理技術(shù)角度來(lái)說(shuō),如果不計(jì)成本,目前的技術(shù)完全可以做到將油煙廢氣治理到室內(nèi)排放空氣標(biāo)準(zhǔn)的,但是“不計(jì)成本”之說(shuō)本身就是違背環(huán)保原則的,同時(shí),讓有需要的餐飲企業(yè)買(mǎi)得起和用得起,是判斷油煙凈化設(shè)備技術(shù)實(shí)用性的基本判據(jù),不具有較高效費(fèi)比的油煙凈化技術(shù)是沒(méi)有市場(chǎng)生存能力的。目前整個(gè)行業(yè)面臨的技術(shù)突破點(diǎn)是尋找造價(jià)和使用費(fèi)用低廉的、可長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作、低二次污染的高效除味技術(shù),也就是說(shuō)油煙凈化技術(shù)已經(jīng)突破了“可自然沉降大顆?!焙汀胺€(wěn)定氣溶膠小顆?!钡膬艋夹g(shù)難關(guān),正在解決“高分子和分子”級(jí)別凈化技術(shù)的問(wèn)題,樂(lè)觀的估計(jì),三五年左右的時(shí)間或許能夠見(jiàn)到餐飲業(yè)“無(wú)煙、無(wú)味、常溫排放”的高端油煙凈化設(shè)備。目前最具經(jīng)濟(jì)效益的系統(tǒng)對(duì)比如下:  靜電油煙凈化機(jī)系統(tǒng) 油煙凈化機(jī)組(新組合式油煙凈化一體機(jī)) 投入成本 高 低 系統(tǒng)差異 系統(tǒng):煙罩+靜電油煙凈化器+排煙管+引風(fēng)機(jī)+控制電柜+風(fēng)帽 一臺(tái)機(jī)組全部搞定,保證環(huán)保驗(yàn)收通過(guò) 系統(tǒng)復(fù)雜 高 簡(jiǎn)單 占用空間 很大 很小 故障率 略高、需定期檢查、更換部件 幾乎為零 使用維護(hù) 專(zhuān)業(yè)維護(hù)、定期更換部件、專(zhuān)業(yè)清洗 無(wú)需專(zhuān)業(yè)維護(hù) 運(yùn)行成本 綜合運(yùn)行成本很高 僅為靜電式的1/10 居民區(qū)無(wú)煙直排 有無(wú)煙直排產(chǎn)品 全部產(chǎn)品無(wú)煙直排 無(wú)煙直排成本 成本高昂 很低 耗電量 廚房規(guī)模越大、耗電量越大 規(guī)模越大、節(jié)省電量約多 產(chǎn)品壽命 5年、必須更換部件維持 10年、無(wú)易損件 國(guó)家環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證 中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)證編號(hào)CCAEPI-EP-××× 中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)證編號(hào)CCAEPI-EP-2007-105 國(guó)家強(qiáng)制排放標(biāo)準(zhǔn) 符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001 符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001 新組合式油煙凈化機(jī)組選型(1)根據(jù)排煙罩(普通)確定設(shè)備的處理風(fēng)量Q=3600(S)*0.6(m3/s)*W*L式中L—排風(fēng)罩長(zhǎng)度,mW—排風(fēng)罩寬度,m0.6—煙罩口吸風(fēng)速度用上述公式計(jì)算出的排風(fēng)量應(yīng)按煙罩口的吸風(fēng)速度核算,煙罩口的吸風(fēng)速度一般不小于0.6m/s;煙罩內(nèi)接風(fēng)管處的喉部風(fēng)速應(yīng)為4—5m/s;煙罩口下沿離地高度宜取1.8~1.9米。注:若是計(jì)算運(yùn)水煙罩排煙量,則在此基礎(chǔ)上增加20%新組合式油煙凈化機(jī)組產(chǎn)品特點(diǎn)1、選型方便:模塊化凈化單元可以靈活組合,根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。2、設(shè)備運(yùn)行噪聲低:優(yōu)質(zhì)電機(jī)+吸聲殼體+獨(dú)立消聲段。符合環(huán)保要求。3、油煙凈化效率高:采用機(jī)械法(離心分離+過(guò)濾)和低溫等離子電場(chǎng)相結(jié)合。4、設(shè)備清洗維護(hù)周期長(zhǎng):多技術(shù)組合,使設(shè)備維護(hù)周期達(dá)12個(gè)月,符合低碳要求。5、安裝簡(jiǎn)便:安裝更簡(jiǎn)化 將設(shè)備同風(fēng)管法蘭連接,通電即可。6、除黑煙:加強(qiáng)型采用兩組高壓靜電場(chǎng),提高了凈化率,并具有除黑煙的功能。7、可選變頻控制技術(shù):使設(shè)備電機(jī)能變速運(yùn)行,根據(jù)工作量調(diào)整轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。8、安全穩(wěn)定:設(shè)備具有過(guò)載保護(hù)、缺相保護(hù)、漏電保護(hù)等功能。高壓電源具有電場(chǎng)打火自動(dòng)斷電保護(hù)功能。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、易操作。9、美觀大方:外形美觀,全體采用環(huán)保水性烤漆。新組合式油煙凈化機(jī)組工作原理集排煙、凈化、消聲、除味、殺菌等多種功能于一體。通風(fēng)性能好、凈化效率高、噪聲低,處理后煙氣基本無(wú)色,也可用于低空排放??蛇x變頻控制系統(tǒng),低碳節(jié)能。工作原理等離子油煙凈化器根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機(jī)械、離心原理相結(jié)合而設(shè)計(jì)。該機(jī)由離心分離段、高效過(guò)濾段、低溫等離子凈化段、消聲段等部分組成。1、離心分離段:采用機(jī)械除油技術(shù),利用風(fēng)機(jī)氣體動(dòng)力進(jìn)行凈化油煙。通過(guò)流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實(shí)現(xiàn)油煙分離。通過(guò)改變?nèi)~片的角度和葉片的形式,使油煙分子在葉輪盤(pán)、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀,被離心力甩入箱體內(nèi)壁,由漏油管流出。2、高效過(guò)濾消聲段:經(jīng)過(guò)前端處理后,去除了大部分油煙,而逃逸的微米級(jí)油煙被后置的高效過(guò)濾段(粗過(guò)濾和精過(guò)濾)處理后大部分被過(guò)濾,余下的亞微米級(jí)的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進(jìn)入低溫等離子體凈化段處理。高效過(guò)濾段在過(guò)濾凈化同時(shí)具有吸聲降噪作用,使設(shè)備整體噪聲得到有效控制。3、低溫等離子凈化段:該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子,然后利用等離子體使通過(guò)電場(chǎng)的煙氣中的顆粒帶上不同(正、負(fù))的電荷,從而自相吸引,凝并,單個(gè)體積增大聚集成大團(tuán)而沉降,這樣使煙氣得到凈化,可以對(duì)小至亞微米級(jí)的細(xì)微油煙顆粒物進(jìn)行有效的收集。區(qū)別于靜電式直接利用電場(chǎng)極板吸附油煙顆粒的凈化方式,延長(zhǎng)電場(chǎng)有效工作時(shí)間,達(dá)到低碳運(yùn)行。等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì),其所擁有的高能電子同油煙中的分子碰撞時(shí)會(huì)發(fā)生一系列基元物化反應(yīng),并在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧,即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧?;钚宰杂苫梢杂行У仄茐母鞣N病毒、細(xì)菌中的核酸,蛋白質(zhì),使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成,從而致其死亡;而生態(tài)氧能迅速將油煙分子異味氣體分解或還原為低分子無(wú)害物質(zhì)。4、設(shè)備末端設(shè)有獨(dú)立消聲段,采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維消聲材料,利用內(nèi)部多孔的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系,使得聲波能方便有效進(jìn)入纖維體深層,將聲能轉(zhuǎn)化為震動(dòng)能被轉(zhuǎn)化和吸收,確保降低設(shè)備噪聲。飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)GB 18483-2001Emission standard of cooking fume(國(guó)家環(huán)保總局2001年12月1日批準(zhǔn) 2002年1月1日實(shí)施)為貫徹《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》,防治飲食業(yè)油煙對(duì)大氣環(huán)境和居住環(huán)境的污染,國(guó)家環(huán)??偩痔刂贫ā讹嬍硺I(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》。本標(biāo)準(zhǔn)從2002年1月1日起實(shí)施。全文如下:1 主題內(nèi)容與適用范圍1.1 主題內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。1.2 適用范圍1.2.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市建成區(qū)。1.2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理,以及新設(shè)立飲食業(yè)單位的設(shè)計(jì)、環(huán)境影響評(píng)價(jià)、環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收及其經(jīng)營(yíng)期間的油煙排放管理;排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營(yíng)性單位內(nèi)部職工食堂,參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.2.3 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于居民家庭油煙排放。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文:GB 3095一1996 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16157-1996 固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法GB 14554-1993 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義3.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)指溫度為273K,壓力為101325Pa時(shí)的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)值均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。3.2 油煙指食物烹任、加工過(guò)程中揮發(fā)的油脂、有機(jī)質(zhì)及其加熱分解或裂解產(chǎn)物,統(tǒng)稱(chēng)為油煙。3.3 城市與《中華人民共和國(guó)城市規(guī)劃法》關(guān)于城市的定義相同,即:國(guó)家按行政建制設(shè)立的直轄市、市、鎮(zhèn)。3.4 飲食業(yè)單位處于同一建筑物內(nèi),隸屬于同一法人的所有排煙灶頭,計(jì)為一個(gè)飲食業(yè)單位。3.5 無(wú)組織排放未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。3.6 油煙去除效率指油煙經(jīng)凈化設(shè)施處理后,被去除的油煙與凈化之前的油煙的質(zhì)量的百分比。P=(c前×Q前-c后×Q后)/(c前×Q前)×100%式中:P--油煙去除效率,%;f前--處理設(shè)施前的油煙濃度,mg/m3;Q前--處理設(shè)施前的排風(fēng)量,m3/h;f后--處理設(shè)施后的油煙濃度,mg/m:;Q后--處理設(shè)施后的排風(fēng)量,m3/h。4 標(biāo)準(zhǔn)限值4.1 飲食業(yè)單位的油煙凈化設(shè)施最低去除效率限值按規(guī)模分為大、中、小三級(jí);飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準(zhǔn)灶頭數(shù)劃分,基準(zhǔn)灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個(gè)基準(zhǔn)灶頭對(duì)應(yīng)的排氣罩灶面投影面積為1.1平方米。飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分參數(shù)見(jiàn)表1。表1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分───────────────────────────────────規(guī)?!⌒⌒汀?中型 大型───────────────────────────────────基準(zhǔn)灶頭數(shù)  ≥ 1,<3   ≥3,< 6  ≥6對(duì)應(yīng)灶頭總功率 1.67,< 5.00   ≥5.00,<10 ≥10對(duì)應(yīng)排氣罩灶面總投影面積(平方米)  ≥1.1,< 3.3 ≥3.3,<6.6 ≥6.6───────────────────────────────────4.2 飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率,按表2的規(guī)定執(zhí)行。表2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率───────────────────────────────────規(guī)?!?小型 中型  大型───────────────────────────────────最高允許排放濃度(mg/m3) 2.0  2.0 2.0凈化設(shè)施最低去除效率(%)   60  75   85───────────────────────────────────5 其它規(guī)定5.1 排放油煙的炊食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施,并保證操作期間按要求運(yùn)行。油煙無(wú)組織排放視同超標(biāo)。5.2 排氣筒出口段的長(zhǎng)度至少應(yīng)有4.5倍直徑(或當(dāng)量直徑)的平直管段。5.3 排氣筒出口朝向應(yīng)避開(kāi)易受影響的建筑物。油煙排氣筒的高度、位置等具體規(guī)定由省級(jí)環(huán)境保護(hù)部門(mén)制定。5.4 排煙系統(tǒng)應(yīng)做到密封完好,禁止人為稀釋排氣筒中污染物濃度。5.5 飲食業(yè)產(chǎn)生特殊氣味時(shí),參照《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》臭氣濃度指標(biāo)執(zhí)行。6 監(jiān)測(cè)6.1 采樣位置采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段。應(yīng)避開(kāi)煙道彎頭和斷面急劇變化部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、變徑管下游方向不小于3倍直徑,和距上述部件上游方向不小于1.5倍直徑處,對(duì)矩形煙道,其當(dāng)量直徑D=2AB/(A十B),式中A、B為邊長(zhǎng)。6.2 采樣點(diǎn)當(dāng)排氣管截面積小于0.5平方米時(shí),只測(cè)一個(gè)點(diǎn),取動(dòng)壓中位值處;超過(guò)上述截面積時(shí),則按GB/T 16157-1996有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.3 采樣時(shí)間和頻次執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放限值指標(biāo)體系時(shí),采樣時(shí)間應(yīng)在油煙排放單位正常作業(yè)期間,采樣次數(shù)為連續(xù)采樣5次,每次10min。6.4 采樣工況樣品采集應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)(炒菜、食品加工或其它產(chǎn)生油煙的操作)高峰期進(jìn)行。6.5 分析結(jié)果處理五次采樣分析結(jié)果之間,其中任何一個(gè)數(shù)據(jù)與最大值比較,若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一,則該數(shù)據(jù)為無(wú)效值,不能參與平均值計(jì)算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后,至少有三個(gè)數(shù)據(jù)參與平均值計(jì)算。若數(shù)據(jù)之間不符合上述條件,則需重新采樣。6.6 監(jiān)測(cè)排放濃度時(shí),應(yīng)將實(shí)測(cè)排放濃度折算為基準(zhǔn)風(fēng)量時(shí)的排放濃度:c基=c測(cè)×Q測(cè)/nq基式中:c基--折算為單個(gè)灶頭基準(zhǔn)排風(fēng)量時(shí)的排放濃度,mg/m3;Q測(cè)--實(shí)測(cè)排風(fēng)量,m3/h;c測(cè)--實(shí)測(cè)排放濃度,mg/m3;q基--單個(gè)灶頭基準(zhǔn)排風(fēng)量,大、中、小型均為2000m3/h;n--折算的工作灶頭個(gè)數(shù)。7 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施7.1 安裝并正常運(yùn)行符合4.2要求的油煙凈化設(shè)施視同達(dá)標(biāo)??h級(jí)以上環(huán)保部門(mén)可視情況需要,對(duì)飲食單位油煙排放狀況進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)測(cè)。7.2 新老污染源執(zhí)行同一標(biāo)準(zhǔn)值。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日之前已開(kāi)業(yè)的飲食業(yè)單位或已批準(zhǔn)設(shè)立的飲食業(yè)單位為現(xiàn)有飲食業(yè)單位,未達(dá)標(biāo)的應(yīng)限期達(dá)標(biāo)排放。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起批準(zhǔn)設(shè)立的飲食業(yè)單位為新飲食業(yè)單位,應(yīng)按“三同時(shí)”要求執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。7.3 油煙凈化設(shè)施須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的單位檢測(cè)合格才能安裝使用。7.4 本標(biāo)準(zhǔn)由縣級(jí)以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。附錄A飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測(cè)定油煙的采樣及分析方法A.1 原理用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體,將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中,回實(shí)驗(yàn)室后用四氯化碳作溶劑進(jìn)行超聲清洗,移入比色管中定容,用紅外分光光度法測(cè)定油煙的含量。A.2 試劑A.2.1 四氯化碳:在2600cm-1~3300cm-1之間掃描吸光度值不超過(guò)0.03(4cm比色皿),一般情況下,分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。A.2.2 高溫回流食用花生油(或菜籽油、調(diào)和油等)。高溫回流油的方法:在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油,插入量程為500攝氏度的溫度計(jì),先控制溫度于120攝氏度,敞口加熱30min,然后在其正上方安裝一空氣冷凝管,升溫至300攝氏度,回流2h,即得標(biāo)準(zhǔn)油。A.3 儀器和設(shè)備A.3.1 儀器:紅外分光儀,能在3400cm-1至2400cm-1之間吸光值進(jìn)行掃描操作,并配合4cm帶蓋石英比色皿。A.3.2 超聲清洗器。A.3.3 容量瓶:50ml、25ml。A.3.4 油煙采樣器與濾筒。A.3.5 比色管:25ml。A.3.6 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。A.3.7 煙塵測(cè)試儀,其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)要求參照GB/T 16157-1996。A.4 采樣和樣品保存A.4.1 采樣:采樣布點(diǎn)、采樣時(shí)間和頻次、采樣工況均見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)正文中。A.4.1.1 采樣步驟參照GB/T 16157-1996的煙塵等速采樣步驟進(jìn)行。(1)采樣前,先檢查系統(tǒng)的氣密性。(2)加熱用于濕度測(cè)量的全加熱采樣管,潤(rùn)濕干濕球,測(cè)出干、濕球溫度和濕球負(fù)壓;測(cè)量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑;測(cè)量煙氣動(dòng)、靜壓等條件參數(shù)。(3)確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。(4)裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時(shí)需小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi),特別注意不要污染濾筒表面。(5)將采樣管放人煙道內(nèi),封閉采樣孔。(6)設(shè)置采樣時(shí)間,開(kāi)機(jī)。(7)記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負(fù)壓、溫度及采樣時(shí)間。(8)油煙采樣器采集油煙。A.4.2 樣品保存:收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中,蓋緊杯蓋;樣品在24小時(shí)內(nèi)測(cè)定,可保存在冰箱的冷藏室中保存7天。A.5 試驗(yàn)條件A.5.1 濾筒在清洗完后,應(yīng)置于通風(fēng)無(wú)塵處晾干;A.5.2 采樣前后均保證沒(méi)有其它帶油漬的物品污染濾筒。A.6 樣品測(cè)定步驟(1)把采樣后的濾筒用重蒸后的四氟化碳溶劑12ml,浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中,蓋好清洗杯蓋;(2)把清洗杯置于超聲儀中,超聲清洗10min;(3)把清洗液轉(zhuǎn)移到25ml比包管中;(4)再在清洗杯中加入6ml四氯化碳超聲清洗5min;(5)把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中;(6)再用少許四氯化碳清洗濾簡(jiǎn)及聚四氟乙烯杯二次,一并轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中,加入四氯化碳稀釋至刻度標(biāo)線;(7)紅外分光光度法測(cè)定:測(cè)定前先預(yù)熱紅外測(cè)定儀1h以上,調(diào)節(jié)好零點(diǎn)和滿刻度,固定某一組校正系數(shù);(8)標(biāo)準(zhǔn)系列配制:在精度為十萬(wàn)分之一的天平上準(zhǔn)確稱(chēng)取回流好的相應(yīng)的食用油標(biāo)準(zhǔn)樣品1g于50ml容量瓶中,用重蒸(控制溫度70一74攝氏度)后的分析純CCL4稀釋至刻度,得高濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCL4稀釋至刻度,得標(biāo)準(zhǔn)中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中,用CCL4稀釋至刻度配成標(biāo)準(zhǔn)系列(濃度范圍0-60mg/L)。(9)樣品測(cè)定:用適量的CCL4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒,蓋上并旋緊杯蓋后,將杯置于超聲器上清洗5min,將清洗液倒人25ml比色管中,再用適量的CCL4清洗濾筒2次,將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中,稀釋至刻度,即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中,即可進(jìn)行紅外分光試驗(yàn)。A.7 結(jié)果計(jì)算A.7.1 油煙治理效率計(jì)算公式見(jiàn)附錄B及標(biāo)準(zhǔn)正文中3.7節(jié)A.7.2油煙排放濃度計(jì)算公式c測(cè)=c溶液×V/1000×V0式中:c測(cè)--油煙排放濃度(mg/m3);c溶液--濾筒清洗液油煙濃度(mg/L);V--濾筒清洗液稀釋定容體積(ml);V0--標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣采樣體積(m3),其計(jì)算方法以參考GB/T16157-1996。附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)油煙采樣器技術(shù)規(guī)范測(cè)量精度:士0.02mg/m3重現(xiàn)性:CV%≤1.8工作溫度范圍:0-100攝氏度油煙采集效率:≥95%外型尺寸:濾筒長(zhǎng)度56.00士0.05mm濾簡(jiǎn)直徑17.00土0.05mm電源電壓:220V。附錄C(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)油煙去除效率的測(cè)定方法。油煙凈化設(shè)施的去除效率測(cè)定分為兩種情況:(1)安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施,通過(guò)同時(shí)測(cè)定凈化前后油煙排放濃度與風(fēng)量即可按標(biāo)準(zhǔn)正文3.6中公式計(jì)算油煙去除效率。(2)安裝在排煙罩上凈化設(shè)施,則需在進(jìn)行效率測(cè)試前,確定一個(gè)穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源,然后測(cè)定安裝與不安裝凈化設(shè)施時(shí)的油煙排放濃度與風(fēng)量,再按標(biāo)準(zhǔn)正文3.6中公式計(jì)算油煙去除效率。



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