油煙凈化器壓降
蔚頓環(huán)保
2025-02-18 17:29:52
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8000m3/h · 智云油煙凈化器
蔚頓設立于2019年,經(jīng)環(huán)保局、工商局、企查查核準成立
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油煙凈化器的壓降是一個重要的性能指標,它反映了凈化器在處理油煙時所產(chǎn)生的阻力大小。壓降的大小直接影響油煙凈化器的運行效率和能耗。
油煙凈化器壓降概述
油煙凈化器的壓降主要由以下幾個因素決定:
1. 濾料類型:不同類型的濾料具有不同的阻力和捕集效率。例如,玻璃纖維濾料雖然凈化效率高,但其阻力也較大,可能導致壓降增加。
2. 凈化器結(jié)構:凈化器的內(nèi)部結(jié)構設計也會影響其壓降。合理的結(jié)構設計可以減小氣體流動的阻力,從而降低壓降。
3. 油煙成分和濃度:油煙中的顆粒物、油滴以及有害氣體的濃度和成分也會影響凈化器的壓降。濃度越高,處理難度越大,壓降也可能越大。
具體壓降數(shù)值
關于油煙凈化器的具體壓降數(shù)值,不同品牌和型號的凈化器會有所不同。一般來說,高質(zhì)量的油煙凈化器在設計時會盡量降低壓降,以提高運行效率和節(jié)能效果。
以玻璃纖維濾料為例,其凈化器壓降可能達到1500Pa或更高。然而,隨著技術的進步和新型材料的應用,一些先進的油煙凈化器已經(jīng)能夠在保證凈化效率的同時,顯著降低壓降。
影響因素及優(yōu)化措施
為了降低油煙凈化器的壓降,可以采取以下措施:
1. 優(yōu)化濾料選擇:選用阻力小、捕集效率高的濾料材料。
2. 改進凈化器結(jié)構:通過優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構設計,減小氣體流動的阻力。
3. 定期清洗和維護:定期清洗凈化器內(nèi)部的濾料和部件,保持其良好的運行狀態(tài),避免因堵塞而導致的壓降增加。
結(jié)論
綜上所述,油煙凈化器的壓降是一個受多種因素影響的性能指標。在實際應用中,需要根據(jù)具體的環(huán)境和需求選擇合適的油煙凈化器,并采取有效的措施來降低壓降,提高運行效率和節(jié)能效果。同時,定期清洗和維護也是保持油煙凈化器良好性能的關鍵。
油煙凈化器工作原理:油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然后經(jīng)過纖維墊等濾料后,顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。
通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便;但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點。
由于濾料阻力很大,如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa,且濾料需經(jīng)常更換,使過濾法凈化設備的應用受到局限。
設備日常維護問題
從調(diào)查情況看,生產(chǎn)廠一般都提供一年的設備免費維護,但超過一年保修期后,用戶不愿花錢進行設備的清洗和維護,使設備出現(xiàn)因不定期維護而影響正常運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
在油煙凈化設備安裝較為普及的城市,環(huán)保監(jiān)管工作的重點應及時從重安裝轉(zhuǎn)移到重運行上來。通過加強對設備運轉(zhuǎn)的日常監(jiān)督管理,加大執(zhí)法力度,提高油煙凈化設備的正常運轉(zhuǎn)率。
各地應鼓勵油煙凈化設備生產(chǎn)廠家建立油煙凈化設備運營公司,代理多家產(chǎn)品,專業(yè)負責油煙凈化設備的維護和運行。
謝謝邀請!目前市場上的油煙凈化處理技術方法較多,主要有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
缺點:擋板濾網(wǎng)容易破裂,濾板破裂后廢氣未經(jīng)過濾直接排放,導致廢氣排放不達標;需要高頻率保養(yǎng)和維護;安裝的垂直角度要小于15°,對安裝條件及技術要求較高;凈化效率不高,只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行氧化反應,把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達到凈化目的。在燃燒過程中,讓油煙廢氣通過自凈化催化劑,催化劑的催化反應有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩做為載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合,如食物生吃或制作半成品。
缺點:催化燃燒凈化設備的開發(fā)還不十分成熟,且凈化能力不足。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似,但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點:活性炭成本較高且需要經(jīng)常更換。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然后經(jīng)過纖維墊等濾料后,顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便;但缺點是阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料。凈化效率一般在80~92%。
缺點:由于濾料阻力很大,如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa,且濾料需經(jīng)常更換,使過濾法凈化設備的應用受到局限。
5、濕式處理法
采用水或其他洗滌劑,以噴頭噴灑的方式形成水膜,水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸,經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用,隨水滴流下,從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結(jié)構簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點:存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。
6、靜電處理法
靜電處理法是采用金屬板通電,電場在外加高壓的作用下,負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動,與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時,油煙粒子在極短的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電,受電場力作用向正極集塵板運動,從而達到分離效果。這種設備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵,凈化效率高,可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區(qū)別在于:分離力是靜電力,直接作用在粒子上,而不是作用在氣流上,因此具有能耗低,阻力小的特點。
靜電過濾器:含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時,由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離,此時,帶負電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運動,在運動中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負電,荷電后的塵粒在電場力的作用下,亦向陽極運動,到達陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出防塵器外。
綜上所述,機械分離凈化設備凈化效率不高,只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合;濕法洗滌凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低,還需要對產(chǎn)生的洗滌液進行處理;過濾凈化設備需凈化更換濾料,能耗很大;活性炭吸附凈化設備成本太高;催化燃燒凈化設備的開發(fā)還不十分成熟;靜電法凈化效率設備以其高凈化效率、低壓降、運行穩(wěn)定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優(yōu)越性,目前市場占有率接近90%。
回答完畢!以上回答希望能夠幫到您!
通過定期對餐飲油煙凈化器進行清洗油污,才能有效保持凈化的效率,從而才能真正達到過濾油煙的效果。
1、使用專業(yè)的清潔劑或苛性鈉:水=1:25的比例與水溶液混合,浸泡油煙凈化器3分鐘,然后用高壓水槍沖洗,使餐飲油煙凈化器上的油污基本清除。
2、使用面粉溫水清洗。把面粉和一定比例的溫水混合成糊狀。然后用刷子蘸上面糊,刷在餐飲油煙凈化器的煙網(wǎng)上,再將廚房紙巾貼在面糊上。大約3-5分鐘后,取下紙巾,用洗碗海綿粗糙的一面擦去油煙凈化器的油煙網(wǎng)面糊,再使用干凈的抹布將餐飲油煙凈化器擦干凈。
3、使用洗潔精、食醋浸泡法,將葉輪拆下,浸泡在用3-5滴洗潔精和50亳升食醋混合的一盆溫水中,浸泡10-20分鐘后,再用干凈的抹布擦洗。餐飲油煙凈化器外殼及其它部件也用此溶液清洗。此法對人的皮膚無損傷,對器件無腐蝕,清洗后表面仍保持原有光澤。
4、使用高壓鍋蒸汽沖洗法,把高壓鍋內(nèi)冷水燒沸,待有蒸汽不斷排出時取下限壓閥,打開餐飲油煙凈化器,將蒸汽水柱對準旋轉(zhuǎn)扇葉,由于高熱水蒸汽不斷沖入扇葉等部件,油污水就會循道流入廢油杯里,直到油杯里沒有油為止。
餐飲業(yè)油煙凈化器原理
一、防火型型油煙凈化器采用過濾機械分離原理(過濾、碰撞、降溫、吸附)去除油煙中的油物。它具有特殊的過濾吸附材料,這種新材料解決了過濾吸附控制技術在應用中油煙比重大自流困難,壓降大的弱點;解決了捕集效率低的不足,達到通風和分離的效果。
二、產(chǎn)品的結(jié)構特性使其占用空間很小,適合安裝在煙罩導流板的位置,起到濾油、防火的作用。清洗簡單方便,可以成為健康環(huán)保型排煙罩的組成部分。產(chǎn)品也可與其他設施配套,組成復合式。
油煙廢氣危害及其凈化設備探討
A Discussion on Toxicity of Oil Fume and Oil
Fume Eliminator
上海七○四研究所環(huán)境工程部 白韜光 張奕舲
1 前 言
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高,餐飲
業(yè)飛速發(fā)展,而由此帶來的油煙廢氣污染問題也越
來越突出。油煙廢氣除了危害人體健康,對周圍的
公共環(huán)境衛(wèi)生也產(chǎn)生嚴重的影響。油煙已經(jīng)成為影
響空氣質(zhì)量的主要公害之一。
油煙是食用油及食品在高溫下經(jīng)過熱氧化、熱
裂解和米拉德反應產(chǎn)生的大量揮發(fā)性物質(zhì),含有許
多有毒有害成分。不同種類的食用油在高溫下的熱
解產(chǎn)物有兩百多種,主要是醛類、酮類、烴、脂肪
酸、芳香族化合物及雜環(huán)化合物等[1]。
油煙對呼吸道和肺部有一定的刺激作用。據(jù)報
道:小鼠吸入油煙3 個月后,肺部出現(xiàn)散在細胞性
結(jié)節(jié)[2]。吸入油煙對人的肺功能也有明顯影響,吸
入者會出現(xiàn)咳嗽、胸悶、氣短等癥狀,對呼吸道也
有刺激作用。Henderson 在1976 年報道:油煙是鼻
咽癌的一項危險因素。另外,油煙廢氣對基因突變、
DNA損傷、染色體損傷的危害也多有報道。
國家對餐飲業(yè)外排油煙廢氣污染十分重視,
1995 年2 月國家環(huán)保局、國家工商局發(fā)布的《關于
加強飲食娛樂服務企業(yè)環(huán)境管理的通知》規(guī)定:城
市飲食服務企業(yè)的經(jīng)營者必須采取措施防治油煙氣
對附近居民居住環(huán)境的污染;1996 年國務院頒布的
《中華人民共和國大氣污染防治法》第三十六條規(guī)
定,必須設置收集油煙、異味的裝置,消除油煙氣
對空氣的污染;1997 年《餐飲業(yè)油煙排放標準》征
求意見稿出臺;2000 年國家環(huán)??偩钟诸C發(fā)了《飲
食業(yè)油煙排放標準-GWPB5-2000》;上海市于2002
年1 月1 日開始執(zhí)行的《上海市實施〈大氣污染防
治法〉辦法》對油煙污染排放也作了明確的規(guī)定。
另據(jù)報道:目前國內(nèi)許多大城市居民對餐飲業(yè)
油煙污染的投訴已占環(huán)境污染投訴的40%。由此可
見,油煙廢氣危害日趨嚴重,研究開發(fā)油煙凈化設
備已迫在眉睫。
2 油煙凈化設備
目前,國內(nèi)外油煙廢氣處理技術主要有以下幾
種:(1)機械分離法:利用慣性碰撞原理或旋風分
離原理對油煙進行分離去除;(2)濕式處理法:采
用水或其它洗滌劑,以噴頭噴灑的方式形成水膜、
水霧來吸收油煙,使油煙由氣相轉(zhuǎn)移到液相中,從
而達到凈化的目的;(3)織物過濾法:油煙廢氣通
過纖維等織物被擴散和截留,從而被脫除;(4)活
性炭吸附法:利用活性炭多孔吸附特性吸附去除油
煙顆粒;(5)靜電處理方法:通過高壓電場使油煙
離子荷電,利用電場力對帶電粒子的吸引作用分離
污染物;(6)催化劑燃燒法:在高溫燃燒過程中通
過催化劑將油煙污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。
油煙處理技術多種多樣,環(huán)保工作者在研究開
發(fā)凈化設備方面做了大量的工作,部分應用上述技
術的油煙凈化設備已經(jīng)在市場上出現(xiàn)并得到了實際
應用。
2.1 機械分離凈化設備
油煙從切線方向進入凈化設備,由于強烈旋轉(zhuǎn)
的離心力,油煙粒子被拋出,積聚成油珠后向下流
至底部。這種設備投資少、運行費用低、無二次污
染、維修管理方便;但阻力大、占地也大。
旋流式機械分離油煙凈化器應用實例[3]:某油
霧排放濃度比較大的中型餐館安裝的旋流式機械分
離油煙凈化器配用了三個柴油灶,風機為后抽風式,
經(jīng)過9 個月的運行,除油效果一直良好,實測參數(shù)
如下:
風量:6615 m3/h;
凈化器壓降:300Pa;
煙氣格林曼黑度:0 級;
平均凈化效率:92%;
異味大部分去除(憑嗅覺,沒實測)。
2.2 濕式凈化設備
油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸,經(jīng)
過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互
凝聚等作用,隨水滴流下,從而使油煙離子從氣流
中分離出來。這種設備結(jié)構簡單、投資少、占地小、
運行費用低、維修管理方便;但存在阻力大、產(chǎn)生
油污水二次污染的缺點。凈化效率一般在82%左右。
濕式凈化設備有水浴、沖激式、臥式旋風水膜、
立式旋風水膜、文氏管等很多種類。
濕式液膜過濾凈化器應用實例[4]:某賓館廚房
位于市中心居民生活區(qū),廚房內(nèi)有8 個柴油氣化爐,
平均每天150 人進餐,月需食用油量400~500kg,
月耗柴油1000~1500kg,使周圍居民受到嚴重污染。
該廚房安裝的濕式液膜過濾凈化器技術參數(shù)如下:
風管內(nèi)煙氣速度:12m/s;
煙氣速度:6m/s;
噴頭:選用環(huán)形液膜噴頭,相向布置距離
20~30cm;
濾網(wǎng):由金屬絲制成,網(wǎng)目尺寸為0.8×0.8mm;
脫水板:采用傾斜布置的折疊板形式,板間距
離20mm;
風機:流量16000~20000 m3/h;
全壓600~750Pa;
功率4.5kW;
凈化效率:82%;
運行費用:電費4.2元每小時(按0.7 元每度計);
液體吸收劑0.98 元每小時。
2.3 過濾凈化設備
油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵,大顆
粒污染物被阻截;然后經(jīng)過纖維墊等濾料后,顆粒
物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材
料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資
少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便;但
有阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點。凈
化效率一般在80~92%。
由于濾料阻力很大,如玻璃纖維濾料的凈化器
壓降可達1500Pa,且濾料需經(jīng)常更換,使過濾法凈
化設備的應用受到局限。但羌寧[5]等人采用過濾法
凈化設備治理油煙已經(jīng)取得了成功。
過濾法凈化設備應用實例[6]:上海某酒家安裝
的此種設備運行情況如下:
處理油煙廢氣量:1116m3/h;
進氣濃度:18.4mg/m3;
出氣濃度:1.406mg/m3;
凈化器壓降:372Pa;
凈化效率:92.3%。
設備凈化效果較好,在不更換濾料的情況下,
運行3 個多月基本正常。
2.4 活性炭吸附凈化設備
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污
染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似,
但去除油煙異味分子的效果較好。主要缺點是活性
炭成本較高。
2.5 高壓靜電凈化設備
電場在外加高壓的作用下,負極的金屬絲表面
或附近放出電子迅速向正極運動,與氣體分子碰撞
并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時,油煙粒
子在極短的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導致荷
電,受電場力作用向正極集塵板運動,從而達到分
離效果。這種設備的投資少、占地小、無二次污染、
運行費用(主要表現(xiàn)為電費)低。由于易于捕捉粒
徑較小的粉塵,凈化效率高,可達85~95%。它的
凈化機理與其它方法的區(qū)別在于:分離力是靜電力,
直接作用在粒子上,而不是作用在氣流上,因此具
有能耗低,阻力小的特點。缺點是結(jié)構比較復雜,
清洗不方便。
靜電油煙凈化器應用實例[7]:杭州某飯店采用
靜電型油煙凈化裝置,其使用情況的監(jiān)測數(shù)據(jù)如下
(由上海市環(huán)境監(jiān)測中心監(jiān)測):
進氣流量:880m3/h;
進氣濃度:50.4 mg/m3;
進口油煙排放量:0.0398kg/h;
出氣流量:810Nm3/h;
出氣濃度:8.12mg/m3;
出口油煙排放量:0.00593kg/h;
凈化效率:85.1%。
2.6 催化燃燒凈化設備
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱
量進行氧化反應,把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為
CO2 和H2O 等物質(zhì),從而達到凈化目的。
在燃燒過程中,讓油煙廢氣通過自凈化催化劑
(Self-cleaning catalyst),催化劑的催化反應有利于
污染物的轉(zhuǎn)化。據(jù)報道,日本已經(jīng)開發(fā)出應用于烹
調(diào)廢氣處理的催化劑,主要形式有由低熔點Li 玻璃
粘合的γ-MnO2、分子篩和鐵氧體及由有機粘合劑
粘合的金屬氧化物。這些催化劑除了具有催化作用
外,還有熱滲透性遠紅外發(fā)射功能,能夠改善烹調(diào)
速度和菜肴味、色。
這類油煙凈化設備的成熟產(chǎn)品在國內(nèi)還未見報
道。
3 油煙凈化設備的發(fā)展
油煙廢氣治理是隨著經(jīng)濟的發(fā)展、人民生活水
平的提高和環(huán)保意識的增強而形成的一個新興環(huán)保
領域。油煙廢氣治理技術的研究、凈化設備的開發(fā)
應考慮以下幾個因素:投資、運行費用、壓降與能
耗、維護管理、占用空間、凈化效率、有無二次污
染等。研究開發(fā)投資小、凈化率高、能耗低、占用
空間小、維護管理方便的油煙凈化設備是環(huán)保產(chǎn)業(yè)
市場一個潛在的需求點,有著廣闊的發(fā)展前景。
既要從環(huán)保角度考慮所要求的高去除率、無二
次污染等因素;又要從用戶角度考慮所期望的投資
少,能耗低,占地小等因素,顯而易見,單一的治
理方法已經(jīng)不能滿足。今后開發(fā)研制的油煙凈化設
備必將對以上基本凈化技術進行組合,充分發(fā)揮各
自的優(yōu)勢。如:機械碰撞與靜電法的結(jié)合、過濾法
與濕法的結(jié)合、旋風分離法與活性炭吸附法的結(jié)合、
旋風分離法與水霧或水膜濕法的結(jié)合、過濾法、靜
電法和活性炭吸附法的結(jié)合等等。
另外,由于城市土地的日益緊張,許多餐飲業(yè)
油煙大戶已經(jīng)沒有過多的場地來安裝體積龐大的油
煙凈化設備,因此,小型的管道(臥式)結(jié)構的油
煙凈化器將會越來越得到用戶的青睞。
4 結(jié)論及建議
(1)機械分離凈化設備凈化效率不高,只適用于預
處理或凈化效率要求較低的場合;濕法洗滌凈化設
備對亞微米級顆粒物的凈化率很低,還需要對產(chǎn)生
的洗滌液進行處理;過濾凈化設備需經(jīng)常更換濾料,
能耗很大;活性炭吸附凈化設備成本太高;催化燃
燒凈化設備的開發(fā)還不十分成熟;靜電法凈化設備
以其高凈化效率、低壓降、運行穩(wěn)定、維護管理方
便等特點越來越顯示出它的優(yōu)越性,具有很強的市
場競爭力。
(2)綜合技術的應用、投資、運行費用、壓降與能
耗、維護管理、占用空間、凈化效率、二次污染等
是決定今后油煙凈化設備發(fā)展方向的主導因素。
(3)在保證高凈化效率的同時,如何使設備所占空
間盡可能的小,甚至不占地面空間(如安裝在煙氣
管道上),是需要環(huán)??蒲泄ぷ髡吖餐接懙恼n題。
5 參考文獻
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作者簡介:白韜光 男(1976—),助理工程師,從事環(huán)境
工程領域的防污染工程設計研究、產(chǎn)品開發(fā)。
全國工廠直銷、代理